Les systèmes d’empreinte acoustique aident les ingénieurs à surveiller le son émis par les machines en fonctionnement normal et à détecter les premiers changements sonores. HERTZINNO combine la détection acoustique en périphérie, les modèles IA et l’intégration industrielle pour prendre en charge la surveillance des équipements, le contrôle qualité en ligne de production et les flux de détection des fuites.
Choisissez le produit selon votre flux de travail : surveillance d’empreinte sonore d’équipements fixes, inspection qualité en ligne de production, détection acoustique compacte en périphérie ou surveillance des fuites de puits de gaz.
Capture les signatures sonores des équipements et utilise l’IA en périphérie pour détecter les schémas d’empreinte acoustique anormaux provenant des transformateurs, moteurs, pompes, ventilateurs et machines tournantes.
Voir le produit →
Automatise l’inspection qualité en ligne de production en comparant les signatures sonores en temps réel avec des modèles de référence appris à partir de produits qualifiés.
Voir le produit →
Unité compacte de détection acoustique pour la surveillance sonore distribuée dans les salles d’équipements, les actifs distants et les scénarios de maintenance industrielle.
Voir le produit →
Utilise des modèles d’empreinte acoustique pour identifier les schémas sonores anormaux autour des puits de gaz, des stations de vannes et des actifs sous pression, tout en filtrant le bruit environnemental.
Voir le produit →
Connecte les capteurs acoustiques, les modèles IA et les flux PLC/MES pour inspecter la qualité sonore des produits pendant la fabrication et réduire les défauts de bruit anormal non détectés.
Voir la solution QC →
Pour les sites nécessitant une architecture de surveillance acoustique personnalisée sur plusieurs actifs, méthodes de communication et flux d’alarme.
Demander une conception →La surveillance par empreinte acoustique commence par la collecte du son émis par l’actif cible. Le système apprend l’empreinte sonore de fonctionnement normal et compare les nouvelles données acoustiques à cette référence. Lorsque les schémas sonores changent, les opérateurs reçoivent des alarmes, des données de tendance ou des décisions qualité selon l’application.
Les systèmes d’empreinte acoustique sont utiles lorsque les défauts d’équipements, les défauts de produits ou les risques de fuite créent des changements sonores répétables pouvant être appris et surveillés.
Surveillez le bourdonnement des transformateurs, les vibrations, les ventilateurs de refroidissement, les pompes à huile et les changements sonores anormaux autour des équipements électriques.
Détectez les sons anormaux provenant des moteurs, pompes, ventilateurs, compresseurs, roulements et réducteurs avant que les défaillances ne deviennent visibles.
Inspectez les moteurs, roulements, réducteurs, pompes et produits assemblés en comparant leur son avec des échantillons de référence appris.
Identifiez les schémas sonores anormaux liés aux fuites dans les puits de gaz, stations de vannes et actifs sous pression distants.
L’écoute manuelle et les inspections périodiques sont limitées par les personnes, le moment de l’inspection et le bruit de fond. Les systèmes d’empreinte acoustique transforment le son des équipements en données traçables.
Un système d’empreinte acoustique capture la signature sonore d’un équipement ou d’un produit, apprend les schémas de fonctionnement normal et détecte les changements sonores anormaux à l’aide de caractéristiques acoustiques et de modèles IA.
Elle peut aider à détecter les bourdonnements anormaux, les vibrations, l’usure des roulements, la dégradation des pompes ou ventilateurs, les bruits d’équipements auxiliaires de transformateurs, les sons liés aux fuites de puits de gaz et les écarts qualité en ligne de production.
Les caméras acoustiques localisent visuellement les sources sonores. Les systèmes d’empreinte acoustique surveillent les schémas sonores dans le temps et identifient les changements anormaux par rapport à des références apprises. Ils peuvent être utilisés ensemble lorsqu’un site nécessite à la fois la localisation et la surveillance de tendance à long terme.
Oui. HZ-FA-QC peut apprendre des schémas sonores de référence à partir de produits qualifiés et comparer les sons de la ligne de production à ces modèles pour prendre en charge les décisions Conforme/Non conforme et la traçabilité qualité.
Oui. Les systèmes d’empreinte acoustique HERTZINNO peuvent fournir des alarmes, des données de tendance ou des résultats d’inspection aux plateformes industrielles selon le modèle sélectionné, le protocole de communication et la configuration du projet.
Indiquez-nous le type d’équipement, la source sonore, l’environnement d’installation et le flux de surveillance. Notre équipe vous aidera à choisir le dispositif d’empreinte acoustique, la disposition des capteurs et la méthode d’intégration les plus adaptés.
Demander une recommandation produit