Émissions ultrasonores de fuite
Gaz sous pression s’échappant au niveau des vannes, brides, raccords et connexions de procédé.
Secteur / Pétrole, gaz et pétrochimie
De la tête de puits à l’unité de traitement, chaque risque d’exploitation laisse un signal.
HERTZINNO associe l’imagerie acoustique, la confirmation du méthane, la surveillance par signature acoustique, la détection des vibrations du sol et les technologies distribuées à fibre optique sur les sites amont, les pipelines, les terminaux et les installations de traitement.
Un point d’entrée sectoriel pour les exploitants, les équipes EPC, les ingénieurs intégrité et les équipes de maintenance.
Une vision multisignal
Détecter l’événement, confirmer la source et conserver les preuves de terrain.
Les actifs pétroliers, gaziers et pétrochimiques produisent des signaux précoces différents selon le risque. Une fuite sous pression peut générer des ultrasons, le méthane nécessite une confirmation spécifique au gaz, une perturbation de pipeline se manifeste par des vibrations transmises par le sol ou la fibre, et une dégradation mécanique peut apparaître sous forme d’un profil acoustique anormal. La couche de surveillance doit suivre le phénomène physique et l’environnement d’exploitation.
Cette page organise les capacités HERTZINNO par segment d’exploitation. Les caractéristiques produits et les performances propres à chaque projet restent présentées sur les pages produits et solutions correspondantes.
Concentration de méthane
Confirmation spécifique au gaz après localisation d’une source suspecte.
Vibrations du sol et de la voie
Passage de racleur, excavation, véhicules et activités de tiers à proximité des pipelines.
Température et bruit des machines
Risques thermiques et profils acoustiques anormaux autour des équipements et des tracés.
01 / Amont
Amont et sites de puits
Étendre la surveillance des fuites et des équipements aux têtes de puits isolées.
Les têtes de puits, puits de gaz et groupes de vannes éloignés nécessitent des méthodes capables de fonctionner avec un bruit de fond variable, une exploitation sans personnel et un accès limité. L’inspection portable du méthane et la surveillance fixe par signature acoustique couvrent des étapes différentes de ce flux de travail.
Priorités de surveillance typiques- Signatures de fuite des têtes de puits et groupes de vannes
- Localisation et confirmation du méthane
- Surveillance de sites éloignés ou sans personnel
- Pompes, compresseurs et équipements auxiliaires
02 / Midstream
Pipelines et midstream
Séparer les événements le long du tracé, les fuites de station et les déplacements de racleur en flux de travail distincts.
Les pipelines longue distance et les stations isolées ont des besoins de surveillance différents. Les nœuds de vibration du sol et le DAS peuvent fournir une vision des événements le long du tracé, les systèmes acoustiques peuvent couvrir les stations de vannes ou de compression, et les flux dédiés au suivi des racleurs peuvent confirmer leur passage et analyser les arrêts anormaux.
Priorités de surveillance typiques- Excavations et circulation de véhicules par des tiers
- Passage du racleur de nettoyage et progression sur le tracé
- Fuites des stations de vannes et de compression
- Preuves à distance et confirmation des événements
03 / Stockage
Stockage et terminaux
Couvrir les points de transfert où se rencontrent actifs fixes et opérations.
Les parcs de stockage, terminaux et zones de chargement associent tuyauteries extérieures, vannes, équipements de transfert, actifs électriques et longs chemins de câbles. L’inspection portable, la surveillance fixe et la détection distribuée de température peuvent être affectées selon le risque et les conditions d’accès.
Priorités de surveillance typiques- Vannes, brides et raccordements de chargement
- Inspection extérieure du méthane et des fuites de gaz
- Surveillance des câbles, tracés et températures liées au risque incendie
- État des pompes et équipements de transfert
04 / Traitement
Raffinage et traitement
Intégrer la localisation des fuites et l’état des équipements dans un même programme d’inspection.
Les raffineries et unités pétrochimiques comprennent des réseaux de tuyauteries denses, des systèmes sous pression, des machines tournantes et des zones à accès limité. L’inspection portable et la surveillance fixe peuvent compléter la détection de gaz existante en aidant les équipes à localiser les sources acoustiques et à documenter les priorités de maintenance.
Priorités de surveillance typiques- Vannes, brides et circuits de gaz des unités de procédé
- Zones d’inspection dangereuses ou difficiles d’accès
- Compresseurs, pompes, ventilateurs et moteurs
- Risques électriques, liés aux câbles et thermiques localisés
Carte actifs-signaux
Associer le risque d’exploitation au signal qui le révèle.
Un programme à l’échelle du site n’a pas besoin du même capteur partout. Il doit établir une relation claire entre l’actif, le phénomène physique, la méthode de confirmation et la réponse de maintenance.
Actif ou risque
Signal précoce
Couche de surveillance HERTZINNO
Têtes de puits et groupes de vannes
Profil acoustique anormal ou indication de méthane
Signature acoustique + inspection du méthaneÉcoute fixe aux points critiques avec confirmation portable.
Vannes, brides et connexions de procédé
Émission ultrasonore de fuite
Imagerie acoustiqueLocalisation portable ou fixe des sources de fuite sous pression.
Couloir de pipeline et tracé isolé
Vibrations transmises par le sol ou distribuées
Nœuds de vibration du sol + DASClassification des événements, vision du tracé et preuves à distance.
Réservoirs, terminaux et chemins de câbles
Anomalies de gaz, acoustiques et thermiques
Couches portables, fixes et DTSInspection et surveillance continue selon le risque du site.
Compresseurs, pompes et machines auxiliaires
Profil acoustique anormal
Surveillance acoustique des machinesAnalyse en périphérie des changements persistants dans le bruit des équipements.
Architecture de surveillance
Combiner la détection portable, fixe et le long du tracé autour de l’objectif opérationnel.
La fréquence des inspections, les exigences des zones dangereuses, la disponibilité de l’alimentation, les communications et le besoin de preuves visuelles influencent l’architecture finale. HERTZINNO peut combiner ces couches sans considérer des signaux physiques différents comme interchangeables.
Imagerie acoustique
Localiser les sources de fuite sous pression et les émissions acoustiques anormales autour des tuyauteries et équipements.
Confirmation du méthane par TDLAS
Confirmer la concentration de méthane pendant ou après la localisation de la source.
Signature acoustique
Surveiller en continu les profils sonores anormaux des puits de gaz, vannes et équipements.
Vibrations du sol et DAS
Surveiller les couloirs de pipelines pour le passage de racleurs, les excavations et les activités de tiers.
Détection de température DTS
Ajouter une visibilité thermique le long des câbles, terminaux et zones à risque d’incendie.
Planifier la prochaine couche de surveillance
Indiquez-nous le type de site, l’événement cible et les contraintes d’exploitation.
Communiquez le type d’actif, le gaz ou l’événement cible, le classement de la zone dangereuse, la longueur du tracé, l’alimentation et les communications disponibles, le flux d’inspection actuel, ainsi que le besoin portable, fixe ou distribué. HERTZINNO peut vous aider à structurer l’architecture de surveillance adaptée.