L'Analyse des Gaz Dissous (DGA) mesure les gaz de défaut dissous dans l'huile isolante du transformateur. C'est la méthode la plus fiable pour la détection précoce des surchauffes, des arcs électriques et des décharges partielles — aidant les services publics à éviter des défaillances catastrophiques.

La DGA (ou AGD en français) est une technique de diagnostic utilisée pour évaluer l'état de santé des transformateurs à bain d'huile. Elle consiste à mesurer la nature et la concentration des gaz dissous dans le fluide isolant.
L'analogie du bilan sanguin : Considérez la DGA comme une prise de sang pour votre transformateur. Tout comme une analyse de sang révèle ce qui se passe à l'intérieur du corps humain, la DGA dévoile l'état interne d'un transformateur sans nécessiter d'arrêt de production ou d'inspection invasive.

Considérez cela comme un bilan sanguin pour les transformateurs. Tout comme une analyse de sang révèle ce qui se passe à l'intérieur du corps humain, la DGA révèle la condition interne d'un transformateur sans nécessiter d'arrêt ou d'inspection invasive.
Lorsque qu'un transformateur subit des conditions de fonctionnement anormales — telles que la surchauffe, les arcs électriques ou les décharges partielles — l'huile isolante et le papier commencent à se dégrader. Cette dégradation produit des gaz caractéristiques qui se dissolvent dans l'huile. En analysant ces gaz, les ingénieurs de maintenance peuvent :
Détecter les défauts naissants avant qu'ils ne conduisent à une défaillance catastrophique.
Identifier les types de défauts (thermiques, électriques ou mixtes).
Prédire la durée de vie résiduelle et planifier les activités de maintenance.
Éviter les interruptions non planifiées et les réparations d'urgence coûteuses.

Les transformateurs figurent parmi les actifs les plus critiques et les plus coûteux de tout réseau électrique. Une seule défaillance peut entraîner des millions de dollars de pertes, des coupures prolongées et des risques pour la sécurité.


La DGA est largement reconnue comme la méthode la plus efficace pour la détection précoce des défauts dans les transformateurs à huile. Les normes internationales (telles que IEEE C57.104 et IEC 60567) fournissent des directives pour l'interprétation des gaz, faisant de la DGA une pratique mondialement acceptée.

Ces anomalies causent une dissipation d'énergie excessive dans le système d'isolation, ce qui peut entraîner des contraintes mécaniques nocives sur les enroulements.
| Gaz | Indicateur de défaut principal |
| Hydrogène (H₂) | Effet couronne, décharges partielles, arcs |
| Méthane (CH₄) | Défauts thermiques à basse température |
| Éthane (C₂H₆) | Défauts thermiques bas à modérés |
| Éthylène (C₂H₄) | Défauts thermiques à haute température |
| Acétylène (C₂H₂) | Arcs électriques à haute énergie |
| Monoxyde de Carbone (CO) | Dégradation de la cellulose (papier) |
| Dioxyde de Carbone (CO₂) | Dégradation de la cellulose |
| Oxygène (O₂) | Intégrité de l'étanchéité, oxydation de l'huile |
| Azote (N₂) | Intégrité de la couverture de gaz |
Points clés à retenir :
La DGA détecte les défauts naissants avant la panne.
L'humidité accélère le vieillissement de l'isolation et réduit la rigidité diélectrique.
Les ensembles de gaz sur mesure permettent d'adapter le coût de surveillance à la criticité de l'actif.
Bien que les neuf gaz de défaut forment le cœur de la DGA traditionnelle, une image complète nécessite l'attention sur deux dimensions supplémentaires : la teneur en humidité et les stratégies de surveillance personnalisées.
L'humidité (teneur en eau) est un paramètre critique qui affecte directement les performances d'isolation. L'eau peut entrer par plusieurs voies :
Respiration : L'air humide entre lors des cycles de chauffe/refroidissement.
Dégradation de l'isolation : La cellulose (papier) libère de l'eau en se décomposant.
Défaut d'étanchéité : Joints fuyants.
Pourquoi l'humidité compte : Elle réduit la rigidité diélectrique, accélère le vieillissement du papier et augmente le risque de claquage électrique. C'est pourquoi les systèmes de DGA en ligne incluent généralement la mesure de l'humidité.
Tous les transformateurs ne nécessitent pas la surveillance des neuf gaz. Les stratégies peuvent être personnalisées :
| Configuration | Gaz surveillés | Application typique |
| Monogaz | Hydrogène (H₂) | Transformateurs de distribution |
| Trois gaz (Type A) | H₂ + CH₄ + Acétylène (C₂H₂) | Transformateurs industriels moyenne tension |
| Trois gaz (Type B) | H₂ + CH₄ + Monoxyde de Carbone (CO) | Priorité à la dégradation du papier |
| Six gaz standard | H₂, CH₄, C₂H₄, C₂H₂, CO, CO₂ | Transmission et grande distribution |
| Spectre complet | 9 gaz + humidité | Actifs critiques (GSU, interconnexions) |
Q : Quels gaz la DGA détecte-t-elle ? R : Hydrogène, méthane, éthane, éthylène, acétylène, CO, CO₂, oxygène et azote.
Q : Pourquoi la surveillance de l'hydrogène seul n'est-elle pas toujours suffisante ? R : L'hydrogène peut provenir de sources hors défaut (dégazage de l'acier). Le multi-gaz réduit les fausses alertes.
Q : Quelle est la différence entre DGA en laboratoire et DGA en ligne ? R : Le laboratoire utilise la chromatographie (GC) pour des vérifications ponctuelles. La DGA en ligne utilise des technologies comme la spectroscopie photoacoustique (PAS) pour un suivi continu sans consommables.
La DGA est la pierre angulaire de la surveillance des transformateurs. Une stratégie complète considère les gaz de défaut, l'humidité et une approche adaptée à chaque actif. En comprenant ce "bilan sanguin", les services publics passent d'une réparation réactive à une véritable maintenance prédictive.
Les systèmes de DGA en ligne d'HERTZINNO (DGA900, DGA500, DGA300) utilisent la spectroscopie photoacoustique basée sur MEMS pour une surveillance continue, sans maintenance et avec des options de kits de gaz flexibles.